Η παραγωγή χαρτιού μπαμπού στην Κίνα έχει μακρά ιστορία. Η μορφολογία και η χημική σύνθεση των ινών μπαμπού έχουν ιδιαίτερα χαρακτηριστικά. Το μέσο μήκος της ίνας είναι μακρύ και η μικροδομή του κυτταρικού τοιχώματος των ινών είναι ειδική, η απόδοση στην αντοχή της ανάπτυξης πολτού είναι καλή, δίνοντας στον λευκασμένο πολτό καλές οπτικές ιδιότητες: υψηλή αδιαφάνεια και συντελεστή σκέδασης φωτός. Η περιεκτικότητα σε λιγνίνη πρώτης ύλης μπαμπού (περίπου 23% έως 32%) είναι υψηλότερη, καθορίζοντας το μαγείρεμα του πολτού με υψηλότερα αλκάλια και θειούχα (σουλφίδια γενικά 20% έως 25%), κοντά στο ξύλο κωνοφόρων. πρώτες ύλες, ημικυτταρίνη και η περιεκτικότητα σε πυρίτιο είναι υψηλότερη, αλλά και για το πλύσιμο του πολτού, η εξάτμιση του μαύρου υγρού και η συγκέντρωση του συστήματος εξοπλισμού κανονικής λειτουργίας έχει φέρει ορισμένες δυσκολίες. Ωστόσο, η πρώτη ύλη από μπαμπού δεν είναι καλή πρώτη ύλη για την παραγωγή χαρτιού.
Το μελλοντικό σύστημα λεύκανσης χημικού μύλου χαρτοπολτού μεσαίας και μεγάλης κλίμακας μπαμπού, θα χρησιμοποιεί βασικά τη διαδικασία λεύκανσης TCF ή ECF. Σε γενικές γραμμές, σε συνδυασμό με το βάθος της απολίνωσης και της απολίνωσης οξυγόνου της πολτοποίησης, τη χρήση τεχνολογίας λεύκανσης TCF ή ECF, ανάλογα με τον αριθμό των διαφορετικών τμημάτων λεύκανσης, ο πολτός μπαμπού μπορεί να λευκανθεί σε 88% ~ 90% λευκότητα ISO.
Σύγκριση λεύκανσης μπαμπού ECF και TCF
Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας του μπαμπού σε λιγνίνη, πρέπει να συνδυαστεί με τεχνολογίες βαθιάς απολίνωσης και οξυγόνου για τον έλεγχο της τιμής Kappa του πολτού που εισέρχεται σε ECF και TCF (συνιστάται <10), χρησιμοποιώντας ενισχυμένη Eop αλληλουχία λεύκανσης ECF δύο σταδίων, οξύ προεπεξεργασία ή αλληλουχία λεύκανσης δύο σταδίων TCF Eop, τα οποία όλα μπορούν να λευκάνουν τον θειικό πολτό μπαμπού σε υψηλό επίπεδο λευκότητας 88% ISO.
Η απόδοση λεύκανσης των διαφόρων πρώτων υλών του μπαμπού ποικίλλει πολύ, Kappa σε 11 ~ 16 περίπου, ακόμη και με λεύκανση δύο σταδίων ECF και TCF, ο πολτός μπορεί να επιτύχει μόνο 79% έως 85% επίπεδο λευκότητας.
Σε σύγκριση με τον πολτό μπαμπού TCF, ο λευκασμένος πολτός μπαμπού ECF έχει λιγότερη απώλεια λεύκανσης και υψηλότερο ιξώδες, το οποίο μπορεί γενικά να φτάσει περισσότερο από 800 ml/g. Αλλά ακόμη και ο βελτιωμένος σύγχρονος λευκασμένος πολτός μπαμπού TCF, το ιξώδες μπορεί να φτάσει μόνο τα 700 ml/g. Η ποιότητα του λευκανθέντος πολτού ECF και TCF είναι ένα αναμφισβήτητο γεγονός, αλλά η συνολική εξέταση της ποιότητας του πολτού, των επενδύσεων και του λειτουργικού κόστους, της λεύκανσης πολτού μπαμπού με λεύκανση ECF ή λεύκανσης TCF, δεν έχει ακόμη ολοκληρωθεί. Διαφορετικοί υπεύθυνοι λήψης επιχειρηματικών αποφάσεων χρησιμοποιούν διαφορετικές διαδικασίες. Αλλά από τη μελλοντική τάση ανάπτυξης, ο πολτός μπαμπού ECF και η λεύκανση TCF θα συνυπάρχουν για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Οι υποστηρικτές της τεχνολογίας λεύκανσης ECF πιστεύουν ότι ο λευκασμένος πολτός ECF έχει καλύτερη ποιότητα πολτού, με τη χρήση λιγότερων χημικών ουσιών, υψηλή απόδοση λεύκανσης, ενώ το σύστημα εξοπλισμού είναι ώριμο και σταθερή απόδοση λειτουργίας. Ωστόσο, οι υποστηρικτές της τεχνολογίας λεύκανσης TCF υποστηρίζουν ότι η τεχνολογία λεύκανσης TCF έχει τα πλεονεκτήματα της λιγότερης απόρριψης λυμάτων από τη μονάδα λεύκανσης, των χαμηλών αντιδιαβρωτικών απαιτήσεων για τον εξοπλισμό και της χαμηλής επένδυσης. Θειικός πολτός μπαμπού Η γραμμή παραγωγής λεύκανσης χωρίς χλώριο TCF υιοθετεί σύστημα ημίκλειστης λεύκανσης, οι εκπομπές λυμάτων των εγκαταστάσεων λεύκανσης μπορούν να ελεγχθούν στα 5 έως 10 m3/t πολτού. Τα λύματα από το τμήμα (PO) αποστέλλονται στο τμήμα απολίνωσης οξυγόνου για χρήση, και τα λύματα από το τμήμα Ο τροφοδοτούνται στο τμήμα πλύσης με κόσκινο για χρήση και τελικά εισέρχονται σε ανάκτηση αλκαλίων. Τα όξινα λύματα από το τμήμα Q εισέρχονται στο εξωτερικό σύστημα επεξεργασίας λυμάτων. Λόγω της λεύκανσης χωρίς χλώριο, τα χημικά είναι μη διαβρωτικά, ο εξοπλισμός λεύκανσης δεν χρειάζεται να χρησιμοποιεί τιτάνιο και ειδικό ανοξείδωτο χάλυβα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνηθισμένος ανοξείδωτος χάλυβας, επομένως το κόστος επένδυσης είναι χαμηλό. Σε σύγκριση με τη γραμμή παραγωγής πολτού TCF, το κόστος επένδυσης της γραμμής παραγωγής πολτού ECF θα είναι 20% έως 25% υψηλότερο, με την επένδυση στη γραμμή παραγωγής χαρτοπολτού να είναι επίσης 10% έως 15% υψηλότερη, η επένδυση στο σύστημα χημικής ανάκτησης είναι επίσης μεγαλύτερη και η επέμβαση είναι πιο περίπλοκη.
Εν ολίγοις, είναι εφικτή η παραγωγή λεύκανσης πολτού μπαμπού TCF και ECF υψηλής λευκότητας 88% έως 90% πλήρως λευκασμένου πολτού μπαμπού. Η πολτοποίηση θα πρέπει να χρησιμοποιείται σε τεχνολογία απολίνωσης βάθους, απολίνωση με οξυγόνο πριν από τη λεύκανση, έλεγχος του πολτού στο σύστημα λεύκανσης Τιμή Κάπα, λεύκανση με διαδικασία λεύκανσης με τρεις ή τέσσερις ακολουθίες λεύκανσης. Η προτεινόμενη ακολουθία λεύκανσης ECF για πολτό μπαμπού είναι OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP. Η ακολουθία λεύκανσης L-ECF είναι OD(EOP)Q(PO). Η αλληλουχία λεύκανσης TCF είναι Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). Καθώς η χημική σύσταση (ειδικά η περιεκτικότητα σε λιγνίνη) και η μορφολογία των ινών ποικίλλουν πολύ μεταξύ των διαφορετικών ποικιλιών μπαμπού, θα πρέπει να διεξαχθεί μια συστηματική μελέτη για την απόδοση πολτοποίησης και χαρτοποιίας διαφορετικών ποικιλιών μπαμπού πριν από την κατασκευή του εργοστασίου για την παροχή καθοδήγησης για την ανάπτυξη εύλογων διαδρομές και συνθήκες διεργασίας.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-14-2024
