Το χαρτί μπαμπού στην Κίνα έχει μακρά ιστορία. Η μορφολογία και η χημική σύνθεση των ινών μπαμπού έχουν ειδικά χαρακτηριστικά. Το μέσο μήκος των ινών είναι μακρύ και η μικροδομή του κυτταρικού τοιχώματος ινών είναι ξεχωριστή, χτυπώντας τη δύναμη της απόδοσης ανάπτυξης πολτού είναι καλή, δίνοντας στον λευκασμένο χαρτοπολικό χαρτόνι: υψηλή αδιαφάνεια και συντελεστή σκέδασης φωτός. Η περιεκτικότητα σε λιγνίνη πρώτης ύλης μπαμπού (περίπου 23% έως 32%) είναι υψηλότερη, καθορίζοντας το μαγείρεμα του πολτού με υψηλότερο αλκαλικό και σουλφίδιο (σουλφίδιο γενικά 20% έως 25%), κοντά στο κωνοφόρο ξύλο. Οι πρώτες ύλες, η περιεκτικότητα σε ημικυτταρίνη και πυρίτιο είναι υψηλότερη, αλλά και στο πλύσιμο πολτού, το σύστημα εξάτμισης και συγκέντρωσης μαύρου υγρού και το σύστημα εξοπλισμού συγκέντρωσης, κανονική λειτουργία, έχει προκαλέσει κάποιες δυσκολίες. Παρ 'όλα αυτά, η πρώτη ύλη από μπαμπού δεν είναι καλή πρώτη ύλη για την παραγωγή χαρτιού.
Το μελλοντικό σύστημα μεσαίας και μεγάλης κλίμακας χημικού χημικού μύλου, θα χρησιμοποιήσει ουσιαστικά τη διαδικασία λεύκανσης TCF ή ECF. Σε γενικές γραμμές, σε συνδυασμό με το βάθος της αποστολής και της αποστολής του οξυγόνου της πολτοποίησης, τη χρήση της τεχνολογίας λεύκανσης TCF ή ECF, ανάλογα με τον αριθμό των διαφορετικών τμημάτων λεύκανσης, ο πολτός μπαμπού μπορεί να λευκαστεί στο 88% ~ 90% ISO Whiteness.
Σύγκριση του Bamboo ECF και της λεύκανσης TCF
Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε λιγνίνη του μπαμπού, πρέπει να συνδυαστεί με τις τεχνολογίες Deep Delignification και Delignification για τον έλεγχο της τιμής Kappa του ιλύου που εισέρχεται στο ECF και TCF (συνιστώμενη <10), χρησιμοποιώντας ενισχυμένη αλληλουχία λευκαντικών ECF δύο σταδίων, οξύ προεπεξεργασία ή EOP δύο σταδίων TCF λεύκανση ακολουθία, τα οποία όλα μπορούν να λευκάρει θειωμένο πολτό μπαμπού σε επίπεδο υψηλής λευκότητας 88% ISO.
Η απόδοση της λεύκανσης διαφορετικών πρώτων υλών από μπαμπού ποικίλλει σε μεγάλο βαθμό, η Kappa έως το 11 ~ 16, ακόμη και με το ECF και το TCF δύο σταδίων, ο πολτός μπορεί να επιτύχει μόνο 79% έως 85% επίπεδο λευκότητας.
Σε σύγκριση με τον πολτό μπαμπού TCF, ο πολτός από μπαμπού ECF έχει λιγότερη απώλεια λεύκανσης και υψηλότερο ιξώδες, το οποίο μπορεί γενικά να φτάσει πάνω από 800ml/g. Αλλά ακόμη και ο βελτιωμένος σύγχρονος λευκασμένος πολτός μπαμπού TCF, το ιξώδες μπορεί να φτάσει μόνο τα 700ml/g. Η ποιότητα του Pulp, των επενδύσεων και του λειτουργικού κόστους του Pulp, η λεύκανση από πολτό μπακαρί που χρησιμοποιεί την λεύκανση του ECF ή την λεύκανση του TCF, δεν έχει ακόμη ολοκληρωθεί. Διαφορετικοί υπεύθυνοι για τη λήψη αποφάσεων των επιχειρήσεων χρησιμοποιούν διαφορετικές διαδικασίες. Αλλά από τη μελλοντική τάση ανάπτυξης, το Bamboo Pulp ECF και η λεύκανση TCF θα συνυπάρχουν για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Οι υποστηρικτές της τεχνολογίας λεύκανσης ECF πιστεύουν ότι ο Pulp που έχει λευκαριστεί ECF έχει καλύτερη ποιότητα πολτού, με τη χρήση λιγότερων χημικών ουσιών, υψηλής απόδοσης λεύκανσης, ενώ το σύστημα εξοπλισμού είναι ώριμη και σταθερή λειτουργική απόδοση. Ωστόσο, οι υποστηρικτές της τεχνολογίας λεύκανσης TCF υποστηρίζουν ότι η τεχνολογία λεύκανσης TCF έχει τα πλεονεκτήματα της απόρριψης λιγότερο λυμάτων από το εργοστάσιο λεύκανσης, τις χαμηλές απαιτήσεις κατά της διάβρωσης για τον εξοπλισμό και τις χαμηλές επενδύσεις. Ο θειικός μπακαρίτης μπακαρίτης TCF-χωρίς χλώριο παραγωγής υιοθετεί ημι-κλειστό σύστημα λεύκανσης, οι εκπομπές λεύκανσης λεύκανσης μπορούν να ελεγχθούν σε πολτό 5 έως 10m3/t. Τα λύματα από το τμήμα (PO) αποστέλλονται στο τμήμα αποστολής οξυγόνου για χρήση και τα απόβλητα από το τμήμα O παρέχονται για να κοσκινίσουν το τμήμα πλύσης για χρήση και τελικά εισέρχονται σε αλκαλική ανάκαμψη. Λόγω της λεύκανσης χωρίς χλώριο, οι χημικές ουσίες είναι μη φορτωτικές, ο εξοπλισμός λεύκανσης δεν χρειάζεται να χρησιμοποιεί τιτάνιο και ειδικό ανοξείδωτο χάλυβα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνηθισμένο ανοξείδωτο χάλυβα, οπότε το κόστος επένδυσης είναι χαμηλό. Σε σύγκριση με τη γραμμή παραγωγής χαρτοπολτού TCF, το κόστος επενδύσεων παραγωγής Pulp Pulp είναι 20% έως 25% υψηλότερο, με την επένδυση γραμμής παραγωγής χαρτοπολτού είναι επίσης 10% έως 15% υψηλότερη, η επένδυση στο σύστημα ανάκτησης χημικών είναι επίσης μεγαλύτερη και Η λειτουργία είναι πιο περίπλοκη.
Εν ολίγοις, ο πολτός μπαμπού TCF και η παραγωγή λεύκανσης ECF με υψηλή λευκότητα 88% έως 90% είναι πλήρως λευκασμένοι πολτός μπαμπού είναι εφικτό. Η τροχιά θα πρέπει να χρησιμοποιείται σε βάθος τεχνολογία αποστολής, απεικόνιση οξυγόνου πριν από τη λεύκανση, τον έλεγχο του πολτού στο σύστημα λεύκανσης Kappa, τη λεύκανση χρησιμοποιώντας τη διαδικασία λεύκανσης με τρεις ή τέσσερις ακολουθίες λεύκανσης. Η προτεινόμενη ακολουθία λεύκανσης ECF για πολτό μπαμπού είναι OD (EOP) D (PO), OD (EOP) DP. Η ακολουθία λεύκανσης L-ECF είναι OD (EOP) Q (PO). Η ακολουθία λεύκανσης TCF είναι EOP (ZQ) (PO) (PO), O (ZQ) (PO) (ZQ) (PO). Καθώς η χημική σύνθεση (ιδιαίτερα η περιεκτικότητα σε λιγνίνη) και η μορφολογία των ινών ποικίλλουν σε μεγάλο βαθμό μεταξύ των διαφόρων ποικιλιών μπαμπού, θα πρέπει να διεξάγεται συστηματική μελέτη σχετικά με την απόδοση των διαφόρων ποικιλιών μπαμπού πριν από την κατασκευή του φυτού για την ανάπτυξη της ανάπτυξης λογικών Διαδρομές και συνθήκες διαδικασίας.
Χρόνος δημοσίευσης: Σεπ-14-2024
